使氢气在选择性氧化催化剂作用下氧化为水,从而降低了反应物中的氢分压,打破了传统脱氢反应中的热平衡,使反应向生成物方向移动。“Smart”工艺流程与Lummis/UOP苯乙烯工艺流程基本相同,但反应器结构有较大的差别,主要是在传统脱氢反应器中增加了氢氧化反应过程。该工艺采用三段式反应器。一段脱氢反应器中乙苯和水蒸汽在脱氢催化剂层进行脱氢反应,在出口物流中加入定量的空气或氧气与水蒸汽进入两段反应器,两段反应器中装有高选择性氧化催化剂和脱氢催化剂,氧和氢反应产生的热量使反应物流升温,氧全部消耗,烃无损失,两段反应器出口物流进入三段反应器,完成脱氢反应。在脱氢反应条件为620-645、压力0.03-0.13MPa、蒸汽/乙苯质量为1-2:1时,乙苯转化率为85%,苯乙烯选择性为92%-96%。乙苯脱氢实验装置功能:工艺路线简洁清晰,现场仪表与自控系统有机结合,超大一体式HMI监控操作。连云港乙苯脱氢反应器生产厂家
当前苯乙烯生产工艺日趋成熟,传统工艺主要集中在Lummis/UOP和Mobil/Fiona/Badger两大工艺技术,装置的生产规模不断增加,生产规模达到30万t/a以上,有报道称较大的苯乙烯单线生产能力达到86万t/a。苯乙烯系树脂的新品种不断被开发,以及普遍的被应用,促进了苯乙烯的进一步发展,并向装置大型化发展。目前,世界生产苯乙烯的工艺路线有乙苯催化脱氢法和乙苯、丙烯共氧化法两种,以乙苯催化脱氢法为主。乙苯、丙烯共氧化法生产苯乙烯,世界上共有7套装置,生产能力共计252万t/a,约占世界苯乙烯总生产能力的13.8%。上海乙苯脱氢实验装置报价乙苯脱氢实验装置功能:外包耐高温保温材料,PID自动控制加热。
乙苯脱氢装置安全要点:急救措施皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐,就医。灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处,喷水保持火场容器冷却。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水灭火无效。遇大火,消防人员须在有防护掩蔽处操作。操作安全不得用手直接触及电器部分及热设备,以防触电和烫伤。
目前,世界上生产苯乙烯的路线主要有3条:乙苯气相催化脱氯工艺以乙苯为原料。借助氧化铁铬或氧化锌催化剂采用多床绝热或管式等温反应器在蒸汽存在下脱氢为苯乙烯;乙苯和丙烯的共氧化法乙苯先氧化制过氧化氢乙苯,经与丙烯反应生成甲基苄醇再脱水生成苯乙烯。从炼油厂的重整油、烷烃裂解过程中的裂解汽油及炼焦厂的煤焦油中通过蒸馏分离出来。当前,90%苯乙烯是采用乙苯催化脱氢法生产。其余基本是由乙苯和丙烯共氧化法联产所得。在苯乙烯生产技术中,其中的两个关键技术是催化剂和反应器。在反应器设计上基本分为绝热和等温两种。乙苯脱氢实验装置冲程频率:120n/min。
乙苯脱氢装置结构特点:1.整个装置美观大气,结构设计合理,能够充分体现现代化实验装置的概念。2.整个装置具备强烈的工程化气息,能够帮助学生真正建立工程化的化工设备概念。3.塔主体、冷凝器和储槽均采用不锈钢制造,工艺精细,制作精良。4.采用铂电阻温度传感器测量塔板温度和灵敏板温度;5.回流、产品流量采用转子流量计计量;6.进料液与塔釜残液换热,体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念;7.手动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作;8.采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧;9.进料、塔釜、回流液的浓度推荐采用气相色谱仪进行分析。10.系统检测控制仪表带RS485通讯接口,系统既可工作在手动控制模式下,也可工作在自动控制模式下,自动控制模式下的工作界面建立在工控组态软件平台上,界面友好、丰富;11.整套系统可进行化工原理实验,也是化工工艺类专业学生进行过程自动化及化工检测仪表课程实验的平台。乙苯脱氢实验装置特点:加热炉采用三段加热控温方式,温度控制灵活。丽水乙苯脱氢反应装置商家
乙苯脱氢实验装置特点:设备安装紧凑。连云港乙苯脱氢反应器生产厂家
乙苯脱氢反应装置由气体输入模块、液体输入模块、气体预热模块、液体汽化预热模块、反应模块、输出物料冷却模块、气液分离模块、液体收集模块、液体采样模块和控制模块、系统压力控制模块以及安全保护系统等组成。主要工艺流程为气体通过质量流量计控制进气,客户原液通过气体从鼓泡罐中经过带入系统,液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后,温度升反应温度,进管路保温一起进入反应器,原料流过床层进冷凝模块,温度降低到客户需求温度,终进入产物气液分离罐,液相留在分离罐里,定时排放,气相通过压力控制器,全气相可切换流进在线产物采样管路,去尾气排放。连云港乙苯脱氢反应器生产厂家
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